線槽板租賃云杰給大家科普電纜線表面質(zhì)量缺陷的解決方法!很多電纜線廠家在生產(chǎn)電纜線產(chǎn)品的時候,都會遇到電纜線表面質(zhì)量缺陷的這個問題,但一直苦于沒有找到原因,因此也解決不好。其實并不是沒有找到原因,而是通過分析之后得到的原因不準(zhǔn)確,導(dǎo)致無法正確的判斷電纜線產(chǎn)品究竟在哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。今天小編就先來給大家講解一下導(dǎo)致電纜線表面質(zhì)量缺陷的原因。
表面質(zhì)量缺陷的原因:
一、塑料材質(zhì)不好,存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出,造成電纜線塑料層表面有小晶點和小顆粒,不均勻分布在塑料層表面四周;
二、在加料的時候混入了雜物,造成塑料層表面存在雜質(zhì)疙瘩;
三、模套承線徑表面不光滑或有缺口,還有可能因為溫度控制的過高,有塑料中分解物堆積在??谖恢?,因而造成了塑料表面有痕跡;
四、線芯或纜芯的重量太重,放線張緊力小,并且冷卻不好的時候,很容易造成塑料層起皺的現(xiàn)象。
那么電纜線表面質(zhì)量缺陷的消除方法有哪些呢:
一、如果是塑料本身造成的疙瘩,可以適當(dāng)提高溫度解決;
二、出現(xiàn)樹脂疙瘩或塑化不良導(dǎo)致的疙瘩的情況,就需要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引速度來解決了;
三、除了分析基礎(chǔ)的原因之外,電纜線表面質(zhì)量缺陷的消除方法還要配備合適的模具并且檢查
線槽板租賃設(shè)備承線徑表面是否光滑,適當(dāng)?shù)亟档湍?跍囟?,如果遇到產(chǎn)生堆積分解物后需要立即清除;
四、在加料的時候嚴(yán)防混入雜物,發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即擠出并且清理機(jī)頭;
五、螺桿內(nèi)存膠一定要跑凈,適當(dāng)降低牽引速度保證塑料層可以完全進(jìn)行冷卻。
這些就是
線槽板租賃小編總結(jié)的導(dǎo)致電纜線表面質(zhì)量存在缺陷的原因和解決方法。這些已經(jīng)非常全面了,但有問題的電纜線產(chǎn)品不一定只是表面有問題。電纜塑化不良、電纜燒焦都有可能導(dǎo)致電纜線出現(xiàn)問題
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